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质量管理系统

质量管理系统
质量管理系统(QualityManagementSystem,简称QMS)是指为有效地管理和控制产品或服务质量而建立的一系列互相关联的活动、程序和资源。它旨在满足客户需求、提高组织绩效并实现持续改进。质量管理系统的关键要素包括:质量策划和目标设定、质量控制、质量保证和质量改进。质量策划和目标设定阶段,组织需要明确产品或服务质量的要求,并制定明确的目标和指标。质量控制阶段,各个环节的质量控制点和检验点被设立,以确保产品或服务符合预期标准。质量保证阶段,通过建立标准化工作流程、培训员工、建立内部审核机制等,从组织内部保障质量。质量改进阶段,通过持续监测和分析质量数据,采取相应的纠正和预防措施,实现不断的质量改进。质量管理系统的好处包括:提升客户满意度,减少质量非一致性和客诉率,提高产品或服务的可靠性和一致性,降低成本和风险,增强组织的竞争力和声誉。此外,质量管理系统还能为组织提供一个持续改进的平台,帮助组织实现长期发展和可持续经营。质量管理系统通常基于国际标准,如ISO9001等。它对组织的各个方面,包括管理、运营、流程和文化等都产生影响,要求组织建立和维护一套适合自身的质量管理体系,以确保持续的质量优化。

系统版本1

*本系统功能模块、字段参数,均可结合用户实际业务需求调整,可增可减,以达到最佳业务管理流程的体验!

编号 模块名称 字段参数
1 文件管理 文件编号、文件名称、文件版本、文件类型、作者、创建日期、有效期、文件状态、文件存储位置、文件关联信息、文件审批流程、文件更新记录、批准人、批准日期、文件归档信息、归档日期、归档位置、归档人、归档状态等
2 培训管理 培训编号、培训名称、培训类型、培训对象、培训内容、培训日期、培训地点、培训讲师、培训时长、参加人员、培训评估、培训成绩、培训记录、培训证书、培训费用等
3 设备管理 设备编号、设备名称、设备型号、设备分类、设备供应商、设备生产日期、设备购买日期、设备状态、设备使用人员、设备维护记录、设备维修记录、设备保养计划、设备使用说明书、设备备件信息、设备故障记录、设备检验记录等
4 不合格品管理 不合格品编号、不合格品名称、不合格品分类、不合格品原因、不合格品来源、不合格品级别、不合格品处理方案、不合格品处理责任人、不合格品处理日期、不合格品处理结果、不合格品报告、不合格品追溯、不合格品审核流程、不合格品审批人、不合格品审批日期等
5 供应商管理 供应商编号、供应商名称、供应商类别、供应商等级、供应商联系人、供应商联系电话、供应商地址、供应商评估记录、供应商合格证书、供应商合作协议、供应商信用等级、供应商价格信息、供应商交货记录、供应商退货记录、供应商审核结果等
6 原材料管理 原材料编号、原材料名称、原材料描述、原材料类型、原材料规格、原材料供应商、原材料采购日期、原材料供应商批号、原材料采购数量、原材料入库信息、原材料出库记录、原材料库存量、原材料退货记录、原材料报废记录等
7 测量与检验管理 检测编号、检测名称、检测方法、检测设备、检测标准、检测日期、检测结果、检测人员、检测记录、检测证书、检测报告、检测频率、测量工具管理、测量仪器校准记录等
8 过程控制管理 工序编号、工序名称、工序负责人、工序描述、工序参数管理、工序记录、工序调整记录、工序检查记录、工序审核流程等
9 计划与调度管理 生产计划编号、计划名称、计划类型、计划开始日期、计划结束日期、计划负责人、计划任务分配、计划进度、实际产量、计划完成情况、调度记录、调度安排、调度执行情况等
10 客户投诉管理 投诉编号、投诉来源、投诉类型、投诉内容、投诉日期、投诉处理责任人、投诉处理方案、投诉处理进展、投诉处理结果、投诉记录、投诉关闭日期、客户满意度评价等
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